正火是指將真空吸附輥工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的目的是細(xì)化晶粒，消除網(wǎng)狀滲碳體，并為淬火、切削加工等后續(xù)工序作組織準(zhǔn)備。

正火與退火相比，奧氏體化溫度高；冷卻速度較快，過冷度比較大，所以正火后最終得到的組織比較細(xì)，強(qiáng)度、硬度比退火要高一些；同時正火與退火相比，具有操作簡便、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、成本低等特點(diǎn)。正火在生產(chǎn)中主要應(yīng)用于如下場合：

1、改善真空輥切削性能。低碳鋼和低碳合金鋼退火后鐵素體所占比例較大，硬度偏低，切削加工時都有"粘刀"現(xiàn)象，而且表面粗糙度參數(shù)值都較大。正火能適當(dāng)提高硬度，改善真空吸附輥切削加工性。因此，低碳鋼、低碳合金鋼都選擇正火作為預(yù)備熱處理；而 we >0.5％的中高碳鋼、合金鋼都選擇退火作為預(yù)備熱處理。

2、消除真空輥鋼材網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作組織準(zhǔn)備。對于過共析鋼，正火加熱到 Acm 以上可使網(wǎng)狀碳化物充分溶解到奧氏體中，空氣冷卻時碳化物來不及充分析出，因而消除了網(wǎng)狀碳化物組織，同時細(xì)化了珠光體組織，有利于以后的球化處理。

3、適合普通結(jié)構(gòu)零件或某些大型非合金鋼工件的最終熱處理，以代替調(diào)質(zhì)處理，如鐵道車輛的車軸。

4、用于淬火返修件，消除應(yīng)力，細(xì)化組織，防止重新淬火時產(chǎn)生變形與開裂。