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今天我們要為大家介紹的是聚四氟乙烯管檢修過程及損壞分析，聚四氟乙烯管的優(yōu)異性能想要最大的發(fā)揮，將其應用領域的發(fā)展越來越廣泛，就必須要維護和檢修聚四氟乙烯管，雖然聚四氟乙烯管的質量毋庸置疑，但隨著使用壽命的減少也避免會出現瑕疵，下面就來了解下聚四氟乙烯管檢修過程及損壞分析。
聚四氟乙烯管檢修過程：確認襯塑管道漏點兩側的閥門處于關閉狀態(tài)，在漏點位置管道兩側使用挖掘機開挖土方，以漏點為基準，兩側各開挖5m以上，管底以下開挖20cm，為切割管道做準備。開啟汽油發(fā)電機，連接電動割鋸或手鋸，在聚四氟乙烯管漏點處左右各50cm處切割，切除1m長管道，排出聚四氟乙烯管內余水，連接汽油排水泵或潛污泵，抽取污水。
在聚四氟乙烯管排水的過程中，切割一段1.24m的預備管道，進行翻邊，翻邊時法蘭距離管頭6cm，卡上翻邊工具軸套，開啟液化氣進行烘烤，烘烤前將管頭內外清理干凈，防止出現砂眼，烘烤制過程中，要盡量保持管道及法蘭均勻受熱，待管頭綿軟后，將翻邊工具蓋板涂抹機油后烤熱蓋在管頭上，轉動軸向推力螺栓，使管邊均勻的翻著在蓋板上，壓緊推力螺栓，靜止自然冷卻10min后，打開翻邊工具，檢查翻邊情況，出現裂紋、缺口等需重新翻邊。
依次在預備管道及聚四氟乙烯管上加法蘭翻邊，翻邊成功后上螺栓緊固。在原管道上翻邊時注意:必須確認管道內無積水，少量流水時可放若干泥土阻擋水流，避免水流冷卻造成翻邊失敗。緊固完成后，打開漏點一側閥門進行水壓試驗，確認無滲漏后，在兩側法蘭處下部填實沙土后方可回填上部。
聚四氟乙烯管損壞原因分析：因大多數聚四氟乙烯管漏點是位于焊接口，泄漏原因有：焊接時溫度驟降焊口為完全融合、焊口內淤泥未清理干凈造成焊接口滲水等；外力原因有：大型機械施工挖壞，管道底部未回填沙土或有異物、尖銳物扎壞管道等。
檢修工器具準備以檢修聚四氟乙烯管焊口漏水為例，所需備件如下：工器具：手動或液壓翻邊工具、活扳手或梅花扳手，電動扳手、液化氣、烤把、機油、毛刷、汽油發(fā)電機、連體雨褲、汽油排水泵或潛污泵、電動割鋸或手鋸、卷尺、遮陽帽、鐵锨、撬棍、鎬頭、吊裝帶。

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本文由聚四氟乙烯管檢修過程及損壞分析生產廠家揚中市威宇氟塑制品有限公司于2018/1/12 9:13:52整理發(fā)布。
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